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4煤氣發電機組
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焦爐煤氣發電機組

焦爐煤氣發電機組
(焦爐煤氣發電機組
焦爐煤氣發電機組適用行業:
焦化廠,以前焦化廠的焦爐煤氣都是排空,現國家從環保角度考慮,不允許排空,全部用來發電,屬于國家鼓勵發展的項目,是廢氣利用、變廢為寶的項目。

焦爐煤氣氣體概述:

焦爐煤氣作為原煤轉變為焦炭的一種副產品,是由煉焦用煤在缺氧條件下,煉焦爐中經過高溫干餾后產生的。由于可燃成分多,屬于高熱值煤氣,粗煤氣或荒煤氣。焦爐氣是混合物,其產率和組成因煉焦用煤質量和焦化過程條件不同而有所差別,一般每噸干煤可生產焦爐氣300~350m3(標準狀態)。

焦爐煤氣主要成分:

焦爐煤氣要成分為氫氣(56%~64%)和甲烷(21%~26%),另外還含有少量的(10%~20%)一氧化碳、二氧化碳和氮氣。焦爐煤氣的熱值可,以達到5 kWh/m3 N,可以作為綠環動力燃氣發電機組的高效燃料用來發電。
焦爐煤氣的組成含量
焦爐煤氣發電機組
焦爐煤氣發電介紹:
利用焦爐煤氣發電有著較為成熟的技術,焦爐煤氣發電的方式主要有4種:蒸汽發電、燃氣輪機發電、內燃機發電和燃氣—蒸汽聯合循環。其中蒸汽機的發電效率最低,不到30%,其次是燃氣輪機發電和內燃機發電,發電效率30%-35%。燃氣-蒸汽聯合循環發電效率最好,能達到45%以上,但成本高,一般的企業本著經濟高效的目的,多半采用內燃機發電的方式,綠環的焦爐煤氣發電機組即是內燃發電的方式。

 
綠環焦爐煤氣發電機組的優勢:
1.綠環300系列發電機組具有缸徑大、行程長、排量大的優點,適應低熱值氣體,能夠確保機組輸出功率持續恒定。  
2.綠環300 系列機組采用內混式進氣系統及空燃比自動控制系統,徹底避免了高氫燃氣回火放炮問題。阻絕回火,確保燃氣輸送安全。  
3. 自然吸氣,確保燃氣輸送安全,氣源的壓力只需大于 2kPa 即可,使燃氣機組的適用范圍更廣,對燃氣中焦油的適用性強,氣源低壓輸送更安全。自吸式進氣,氣體混合后直接進入燃燒室,不需要渦輪增壓器、中冷器等進氣環節,部件少,自然減少了故障率。  
4.綠環300 系列燃氣機組點火系統采用美國或德國進口等點火系統,保證點火受控,確保獲得高的點火能量和精確的點火時間,使做功更徹底,能量更大,爆發力更強。  
5. 可拆卸進氣閥箱,不需拆卸缸蓋即可方便維護進氣閥,清理焦油。  
6. 低轉速確保機組使用壽命,保證年運行 8000h, 大修周期 60000h。  
7. 機組可以手動、自動并機并網功能亦可孤島運行,可實現遠程監控及操作等功能。

焦爐煤氣發電機組對煤氣的要求:

如果可燃氣體中含硫及氨成分較高,不僅會嚴重腐蝕火花塞電極,而且會使機油中的酸值增加,腐蝕機組內部零件,同時易于生成沉淀物,增加對發動機的磨損和腐蝕。
焦爐煤氣中的雜質組成含量
焦爐煤氣發電機組

因此焦爐煤氣進入發電機組之前,要按照以下的氣源要求:
■一般要求距離機組燃氣進氣調壓閥前 1 米內:
◎煤氣溫度≤ 40℃
◎煤氣壓力 2.5 ~ 10kpa,壓力變化率≤ 1kpa/min。
◎ H?S ≤ 200mg/Nm3
◎ NH? ≤ 20mg/Nm3;
◎焦油含量≤ 50mg/Nm3
◎雜質粒度≤ 5μm,雜質含量≤ 30mg/Nm3
◎水分含量≤ 40g/Nm3
◎燃氣熱值≥ 4MJ/Nm3

綠環300 系列煤制煤氣發電機組參數:
焦爐煤氣發電機組


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