151-650-44999
136-063-76139
礦熱爐是連續作業時所常見的工業電爐,廣泛應用于冶金行業,其主要功能是還原冶煉礦石、碳質還原劑以及其他溶劑等原料,因此在鐵合金冶煉過程中起著重要的作用。
礦熱爐它具有連續作業的特點,能夠持續加料,并能夠高效地進行冶煉工作。而在這個生產過程中,所產生的的尾氣又被稱之為“礦熱爐尾氣”,其主要成分包括一氧化碳、氫氣、甲烷、二氧化碳等氣體。因此,礦熱爐尾氣中蘊含豐富的化學能和熱能。
如果有辦法將這些尾氣利用起來,那么對這些煉化企業來說,必定會增加能源利用率,從而帶動企業的效率增長。
綠環動力礦熱爐尾氣發電機組就是將尾氣中的余熱轉化為電能,實現了能源的循環利用。同時,通過進一步凈化處理,這些尾氣還可以成為其他工業生產的原料,實現了資源的再利用。這樣的做法不僅解決了尾氣處理的問題,還為企業帶來了額外的經濟效益。
礦熱爐尾氣發電機組能給企業帶來多大的效益呢?我們可以做出以下假設:在某次生產中,硅錳合金的總耗電量約為4000千瓦時/噸。相應地,產生的尾氣總量大約為1100立方米/噸。在扣除掉常規礦石燒結、預熱等方面的用氣之后,尾氣供給辰龍新能源礦熱爐尾氣發電機組的量預計在600至700立方米/噸。根據一立方尾氣約等于一度電的換算方法,這意味著可以發電600至700千瓦時。這將實質性地為鐵合金企業每年增加能源利用率至20%,這樣能為企業帶來相當可觀的效益!
雖然現實情況是絕大部分礦熱爐尾氣被燃燒后直接排放到大氣中,污染環境不說,還白白浪費了許多本來可以為人類發光發熱的資源,可還是有一部分,通過蒸汽鍋爐發電、內燃機發電、制甲醇、乙醇、燒石灰窯等普遍手段而被妥善利用,當然更高級、高效的方式無疑是采用礦熱爐尾氣發電技術可以實現對礦熱爐尾氣的能源充分利用,并降低有害物質的排放。這樣的做法不僅能帶來經濟、環境和運營上的效益,還能有效地減少對環境的負面影響。
而總的來說,礦熱爐尾氣發電技術在可持續發展和能源轉型中具有重要地位。目前,礦熱爐尾氣發電技術在一些行業中取得了顯著的成果,其作為工業領域內的一個重要命題,也是實現節能減排、促進可持續發展的重要途徑,值得我們一起關注并探討如何通過技術創新和改造,更好地處理,同時實現經濟效益和環境效益的雙贏。